Name: Виробники та постачальники сировини MIM у Китаї - Безкоштовний зразок сировини MIM - Newlife
Brand: Newlife
SKU: 296762067

Стандартна вихідна сировина MIM

Висока-щільність сировини MIM

Ключові характеристики

Перевага вертикальної інтеграції:

Створено виключно з використанням-власних над-порошків NEWLIFE (Fe, Cu, Ni), що забезпечує чистоту сировини та безпеку ланцюга постачання.

Чудова спечена щільність:

Досягає відносної щільності, що перевищує 96-98% від теоретичних значень, конкуруючи з обробленими матеріалами за механічними властивостями.

Послідовні показники усадки:

Суворо контрольоване завантаження порошку забезпечує передбачувану усадку від-до-партії, зменшуючи потребу в частому регулюванні інструментів форми.

Чисте розкріплення

Каталітичні системи або системи розчинник/термічна зв’язка оптимізовані, щоб не залишати залишків вуглецю, запобігаючи забрудненню матриці сплаву.

Зелена Сила

Висока міцність у необробленому стані дозволяє автоматизовано та роботизовано маніпулювати деталями відразу після формування без поломки.

Технічні характеристики (типові значення)

Основні матеріали:Низьколеговані сталі (Fe-Ni), нержавіючі сталі (316L, 17-4PH), магнітом’які сплави.
Завантаження порошку:60% - 65% за об’ємом (налаштовується на основі сплаву).
Тип палітурки:Віск-На основі полімерів / на основі POM (каталітичний).
Розмір частинок:Надто-розподіл (D50 < 10 мкм або індивідуальний).
Індекс текучості розплаву (MFI):Оптимізовано для стандартного тиску впорскування.

Власність	Діапазон значень	Стандартний
Спечена щільність	Більше або дорівнює 7,6 г/см³ (Fe-Ni)	ASTM B883
Міцність на розрив	450 - 1100 МПа	Залежить від термічної обробки
Оздоблення поверхні	< Ra 1.6µm	Як-спечена

Огляд

NEWLIFE Standard MIM Feedstock є основою наших рішень для лиття під тиском, розроблених для забезпечення виняткової стабільності та узгодженості для-великого виробництва. В основі цієї сировини лежить наша власна можливість вертикальної інтеграції: ми не просто змішуємо матеріали; ми виготовляємо порошки недорогоцінних металів. Використовуючи власно-розроблені NEWLIFE ультра-порошки заліза (Fe), міді (Cu) і нікелю (Ni), ми контролюємо розподіл частинок за розміром (PSD) і морфологію на мікроскопічному рівні ще до того, як буде введено сполучну речовину.

У цій сировині використовується багато-компонентна зв’язуюча система, розроблена для збалансування необробленої міцності з характеристиками чистого роз’єднання. Він створений для забезпечення широкого вікна процесу, що робить його сумісним з більшістю стандартних машин для лиття під тиском і печей для спікання. Незалежно від того, виробляєте ви конструкційні сталеві деталі чи магнітні компоненти, наша серія Standard гарантує, що перехід від необробленої деталі до спеченого компонента буде передбачуваним, досягаючи майже-повної щільності з мінімальними спотвореннями.

Додатки

Серія Standard — це робоча конячка індустрії MIM, яка підходить для:

Побутова електроніка:Петлі, кільця камери та структурні кронштейни для смартфонів і носіїв.
Автомобільні системи:Корпуси датчиків, коромисла та компоненти коробки передач, що вимагають високої втомної міцності.
Електроінструменти:Тріскачки, шестерні та приводні механізми, які потребують високого опору крутному моменту.
Загальна промисловість:Компоненти замка та золотники гідравлічних клапанів.

Інженерні переваги та аналіз витрат

Основна технічна перевага NEWLIFE Standard MIM Feedstock полягає в нашому співвідношенні вартості-до-продуктивності. Оскільки ми виробляємо власні ультра-порошки заліза, міді та нікелю, ми виключаємо преміальні націнки, пов’язані зі сторонніми-постачальниками порошків. Це дозволяє нам значно заощадити кошти наших клієнтів без шкоди для якості.
З точки зору обробки, висока щільність наших порошків забезпечує більший вміст твердих речовин. Це означає меншу лінійну усадку під час спікання та більш жорсткі допуски на розміри (зазвичай від ±0,3% до ±0,5%). Для інженерів це означає, що потрібно менше вторинних операцій обробки. Однорідне змішування наших ультра-порошків забезпечує ізотропні механічні властивості, усуває внутрішні порожнечі та гарантує стабільну роботу кінцевої частини під навантаженням.